1、重负荷高精度：带动负载做移动动作并要求精确定位时便有此需要。一般像是航空航天、卫星、医疗、军事科技、晶圆设备、机器人、机床等自动化设备。他们的共同特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超伺服电机本身的扭矩输出值。而通过行星减速器来减速增距使得终端输出扭矩的提升，从而解决这个问题。      

2、提升扭矩：输出扭矩提升的方式，可采用直接增大伺服电机功率的方式，但这种方式不但增加了电机的成本，而且电机还要有更强壮的结构导致机械成本的上升，扭矩的增大正比于控制电流的增大，此时采用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备规格的增大，又会使控制系统的成本大幅增加。 

3、提高使用性能：据了解负载惯量的匹配不当，是伺服运行控制不稳定的最大原因之一。对于大的负载惯量，可以利用减速比的平方反比来调配最佳的等效负载惯量，以获得最佳的控制响应。所以从这个角度来看，行星减速机为伺服控制响应的最佳匹配。    

4、降低设备成本：从成本观点，假设0.4KW的AC伺服电机搭配驱动器，需耗费1单位设备成本，以5KW的AC伺服电机搭配伺服驱动器必须耗费15单位成本，但是若采用0.4KW伺服电机与驱动器，搭配1组减速机就能够达到前述耗费15个单位成本才能完成的事，在操作成本上节省50%以上。    
因此使用者依其使用工况需求不同，决定是否选用行星齿轮减速机产品。一般而言，在机台运转上有低速、高扭矩、高功率密度场合需求，绝大部分是采用行星齿轮减速机。